數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機，根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時、自動、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式，是先進(jìn)的優(yōu)化套料計算技術(shù)與計算機數(shù)控技術(shù)和切割機械相結(jié)合的產(chǎn)物。靠近切割斷面下邊緣處，割紋超前量太大?。現(xiàn)象：在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因：1.割嘴堵塞或損壞，風(fēng)線受阻變壞；2.割炬不垂直或割嘴有問題，使風(fēng)線不正、傾斜。在切割斷面上半部分，出現(xiàn)割紋超前量。現(xiàn)象：在接近上邊緣處，形成一定程度的割紋超前量。原因：1.割炬與切割方向不垂直，割嘴堵塞或損壞；2.風(fēng)線受阻變壞。 產(chǎn)生斷面粗糙度缺陷原因如下：1、切割斷面后拖量過大。現(xiàn)象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低；3.割嘴與工件的高度太大。?
數(shù)控等離子切割機的工作場地，工作環(huán)境相對來說比較惡劣的，金屬粉塵比較大。因此，必須對機器進(jìn)行的清洗保養(yǎng)，應(yīng)由人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作：1. 數(shù)控等離子切割機是一種精密的切割設(shè)備，所以對數(shù)控等離子切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）。2. 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并且能熟練操作的，非者勿動。 3. 在操作前必須確認(rèn)無外界的干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割的平臺上，板材不可以超過切割的范圍（注意：在吊裝時要小心）。 人才瓶頸：由于數(shù)控切割行業(yè)起步晚，發(fā)展迅猛，國家在切割人才培養(yǎng)和切割技工培訓(xùn)方面還沒有跟上，還沒有切割和切割培訓(xùn)，沒有培養(yǎng)過切割的博士、碩士、本科和職高學(xué)生，從而導(dǎo)致鋼材切割行業(yè)及所有企業(yè)，嚴(yán)重缺乏熟練的數(shù)控切割技術(shù)人才和管理人才，從切割零件的畫圖、套料、編程，操作數(shù)控切割機的切割技工，以及切割生產(chǎn)管理人才。人才短缺已經(jīng)嚴(yán)重制約企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。數(shù)控切割機型號選擇，這個是金屬生產(chǎn)企業(yè)需根據(jù)自身的產(chǎn)能情況，企業(yè)的發(fā)展趨勢進(jìn)行適合選擇，不能一味追求高功率，容易造成大材小用。等離子發(fā)生器器功率小了，效率跟不上。所以要根據(jù)實際的情況進(jìn)行選用。
日常維護(hù)和保養(yǎng)：1. 每個工作日必須清理數(shù)控等離子切割機機床導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉電源，同時排空機床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作，如不正常要及時的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動，清理點火口垃圾，使點火保持正常。4. 如有自動調(diào)高的裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。 客觀的來講，數(shù)控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優(yōu)勢機架，整體都是采用焊接的一個結(jié)構(gòu)，整體是非常的堅固的，能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當(dāng)中遇到的一個問題，并且能夠使用非常久的一個時間，而這個工具的一個優(yōu)點就是在于它的切割速度非常的快，而且因為是數(shù)字化的控制。數(shù)控切割機對系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個方面：1．是否可連接各調(diào)高升降體，實現(xiàn)割炬處遠(yuǎn)程操作，從而特別方便割炬處對位移動；2．是否對同種零件，可直接簡單輸入切割數(shù)量，實現(xiàn)自動連續(xù)大批量切割；3．是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式，現(xiàn)場編程非常簡單明了。
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